Hệ thống trộn định lượng tự động cho dây chuyền sản xuất cao su
Ứng dụng và giới thiệu
Máy phụ trợ phía trên và hệ thống điều khiển máy vi tính của máy trộn bên trong thông minh thân thiện với môi trường có thể đáp ứng toàn bộ quá trình vận chuyển, lưu trữ, cân, trộn và cấp liệu tự động khép kín các nguyên liệu thô khác nhau (cacbon đen, bột, chất lỏng và cao su) trong quá trình trộn bên trong quy trình sản xuất cao su và nhựa, đồng thời thực hiện điều khiển thông minh bằng máy vi tính trong toàn bộ quy trình xử lý và quy trình sản xuất.
Các thành phần chính
1. Bảo quản, cân và cho ăn muội than và bột;
2. Giao nhận, bảo quản, cân, bơm chất lỏng;
3. Vận chuyển, cân và cho ăn cao su;
4. Hệ thống điều khiển tự động (hệ thống quản lý thông tin trộn cao su).
| Phạm vi cân bột | ≤200 Kg |
| Phạm vi cân dầu | 1-50 Kg |
| Độ chính xác cân bột | Tĩnh≤±0,1% FS, động:±0,1--±0,5Kg. |
| Độ chính xác cân dầu | Tĩnh≤±0,1% FS, động:±0,1--±0,5Kg. |
| khả năng vận chuyển | 1-1500Kg/giờ |
| Khoảng cách truyền | Đường chân trời≤80m;Dọc≤20m |
| đường kính ống | DN50-100 |
| nguồn không khí | Rễ quạt |
Đặc trưng:
1. Hệ thống này phù hợp với dung tích banbury từ 55L đến 160L
2. Áp dụng cho nhà xưởng kết cấu 1 tầng hoặc 2 tầng, tiết kiệm chi phí xây dựng nhà xưởng mới
3. Hệ thống này nhằm đáp ứng việc lưu trữ, vận chuyển, cân và định lượng các thành phần chính, chẳng hạn như muội than, chất độn trắng và dầu
4. Khu vực bảo quản được tách biệt với khu vực sản xuất
5. Hệ thống này đã tích hợp thiết bị ngược dòng máy trộn, banbury, cân cao su trong một chương trình và thực hiện điều khiển trực tuyến
6. Hệ thống này được hiện thực hóa tự động hóa sản xuất và hệ thống thông tin quản lý
7. Hệ thống này chủ yếu áp dụng cho sản xuất các sản phẩm cao su, sản phẩm nhựa, giày dép, vật liệu cáp cao su, vật liệu hóa học.
8. Hệ thống này kết hợp băng tải kiểu chân không và cân kiểu trục vít, ít chiếm không gian hơn (cao hơn 1-2 mét so với hệ thống chân không hoàn toàn) và độ chính xác của cân cao (+/- 50g-0,5%).
